跑出高质量发展“加速度”

——鸡西矿业公司推进“四化”建设工作综述

“在井上任意手机信号通畅的地方，拿着智能手机，就可以对井下多个重要设备进行查看，并能利用手机对其进行开停控制。”这种智能化的生产方式，如今在鸡西矿业公司滴道盛和矿九井已经实现了成功应用。

       科学技术是第一生产力，创新驱动是第一引擎。突破发展瓶颈，解决安全生产深层次的矛盾和突出问题，根本出路在于创新应用，关键要靠技术进步。

      不谋全局者，不足谋一域。今年以来，面对新冠肺炎疫情、煤炭市场形势严峻等不利因素，鸡西矿业公司在安全生产、煤炭产量、经营管理等方面交出合格答卷的同时，进一步把煤矿“四化”建设放到高质量发展大局中去定位、思考、谋划和推动，着力推进煤炭主业走无人化、智能化发展之路，以“机械化换人、自动化减人、智能化替人”为目标，将“四化”建设与“一优三减”相结合，打造“强引擎”，跑出“加速度”，改善了工作环境，降低了劳动强度，提高了生产效率，减少了劳动用工，为推动矿井安全高效稳步发展提供了持续动力。

 设备升级加速度   精进“利器”

      以机械化为基本要求，推进“四化”建设。以往综采工作面上下端头及安全出口的超前支护，大多采用传统方法，操作工序繁琐、支护效率低、劳动强度大，不但制约工作面推进速度，还成为安全薄弱环节。在推进“四化”建设过程中，新发矿通过推广应用新技术、新工艺、新装备，使回采效率有了显著提高。

      去年9月，新发矿提出了针对采煤工作面上巷底鼓、中高不够，原有单体柱超前支护强度不够的改进课题，并组织有关人员进行研究攻关，最终研制出滑移超前支护液压支架。该支架既保持综采支架安全性高的特点，又能够整体自移，具有支撑能力强、安全性高、矿压控制效果好、可实现单人可操作等优点。此项创新成果的推广应用将使各煤矿采煤工作面实现高产量、高工效和高回采率，可有效减少职工劳动强度，降低生产成本，保证矿井安全生产。

      在机械化建设上全面着力。通过综合采取机械化改造升级，引进先进适用技术装备，提高准入门槛等手段措施，对标补短、巩固提升，公司生产矿井机械化水平有了大幅度改观。

      目前，鸡西矿业公司采煤机械化程度已达100%。今年重点引进了薄煤层综采设备MG330/730WD型采煤机4台、ZY5000/08/20型液压支架385部、SGZ-764/630运输机1台、SGZ-730/400型运输机3台。为解决平岗矿1.1米以下煤层上综采困难问题，特别引进ZDL-3200/07/12型垛性支架115部。向集团物流公司申请购进的5台ZWY-100/45L型耙装机于11月初已全部到货。该设备具有出货速度快，操作简便零活，机械故障率低等优点，能有效提高掘进工作面装岩效率。目前，公司已调配到新发、杏花、城山、东山和荣华一矿，在条件允许的工作面投入使用。

      下一步，我公司将继续加大采掘机械化设备投入，购进薄煤层设备和大功率设备、硬岩掘进机、履带式耙装机等，提高单产单进。对具备条件的煤巷、半煤巷，一律采用综掘施工，硬度系数允许的岩石巷道采用掘进机施工。

智能管控加速度   疏通“经脉”

      高质量发展的提速路径在于推进“四化”建设。2019年，我公司“四化”建设全面起步。以东山矿为试点，全面推进。目前全公司已完成生产辅助系统自动化控制无人值守97处，各矿井部分主扇、主运皮带、架空乘人装置、中央水泵、主井绞车、排矸井绞车和压风机，实现了远程控制。

      在东山矿安全生产指挥中心，高清大屏幕上分别显示着井下压风机、主扇、主排水、乳化液泵站、主运皮带等多个重要设备的运转视频、运转参数。屏幕上显示的所有设备，都能通过电脑来对数据进行处理，经过运算就能得知设备目前的状况，并以参数的给定，来实现设备保护等专业操作。

      以信息化为创新方式，强力推进“四化”建设。目前，我公司安全监测完成了数字化升级改造，配齐了人员定位管理系统，投入了应急广播，升级了火情监控系统，改造了调度大屏幕及视频系统，建立了安全教育培训网络系统及安全双重预警机制网络管理系统，改造了三套调度机，建立了东山矿信息化试点，建立了公司安全生产综合管理平台系统。

      “井下设备多且距离远，往往巡检员在这里检查完毕，马上就要赶往下一个检修现场，不仅跑腿多，还无法做到对设备运转状态的实时监控。现在，井下一些设备产生的监视、控制、调整、数据采集均能在地面远程控制，如遇突发故障能够快速锁定故障原因，并尽快排除故障恢复系统运行。让数据多跑路，职工就可以少跑腿。”滴道盛和矿九井机电副井长刘友说。

锤炼队伍加速度   提升“内功”

      打造一支技术型、专业型、智能型的人才队伍是推进“四化”建设的保障。“力争用两年时间切实解决人才队伍建设问题，用三年时间培养10个创新工作团队，100名矿山工匠品牌，500名高级技工人才。”这是公司党委结合企业实际提出的工作构想。

      在公司高度重视和精心组织下，基本上形成了以创新工作室为主体、服务本单位生产经营为目标、“产、学、研”初步融合的群众性技术创新体系。在技术创新工作中涌现出的各个专业领军人物，都已成为创新的排头兵，他们紧密结合生产实践，在技术改造、产品创新、优化工艺、技能比武等方面不断破解难题，为企业发展提供了技术支持。城山矿综采设备维修“大拿”程书江，刻苦钻研，熟练掌握了模块、驱动板、控制器、应用计算机编程等前沿技术，2016年获得全国煤炭行业“技能大师”称号，2018年荣膺公司建企70周年“矿山工匠”。原东山矿机电副总工程师黄贵波是“黄贵波创新工作室”的创办人，他通过长期的技术攻关，逐一攻破了多项设备生产厂家垄断的可编程系统，开启了东山矿变频电气设备检修的核心技术，并主持了该矿设备无人值守、远程控制系统的技术攻关。

      在人才队伍接续上，今年以来，共有314名专业大学生到我公司投档应聘，经过严格的审查程序，已有188人被正式录用，其中研究生学历2人、本科学历78人、专科学历98人，平均年龄25岁。人员之多、专业之全、学历档次之高创历年之最。

      “四化”建设工作不可能一蹴而就，它是一个由浅入深、步步为营的过程，我公司“四化”工作已逐步推开，进入了“机械化、自动化、信息化、智能化”时代，并且步履将越来越铿锵有力，这既是一个良好的开端，又是一个重要的信号。可以预见，未来的“四化”建设将促进我公司生产方式发生根本性转变，把我公司高质量发展推向新高度。