技术创新迈大步 ———写在鹤矿公司六个工作室入选“集团创新联盟”之际

来源:黑龙江龙煤矿业控股集团
发布时间:2021-02-02 17:33:54
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技术创新迈大步

———写在鹤矿公司六个工作室入选“集团创新联盟”之际

强强联合、优势互补兴大业,锐意创新、攻坚克难作先锋。2020年12月28日,“集团公司劳模和工匠人才创新工作室联盟”在七台河矿业公司成立。

  “集团公司劳模和工匠人才创新工作室联盟”作为全省首家跨区域、跨行业、跨企业的煤炭产业创新组织的成立,标志着市矿、校企、企业内部创新合作迈进了新的历史阶段,对于推动联盟各成员单位携手发展,对于示范带动全省创新工作室建设,对于推动集团公司创新发展、高质量发展,具有标志性意义。

  集团24个创新工作室成为联盟首批成员单位。鹤岗矿业公司峻德煤矿“电气自动化控制许晓林工作室”、“冯国春防冲学习工作室”、“崔凤朝防灭火工作室”、“煤矿岩巷机械化掘进刘祥志工作室”、斯达机电公司“关晓技术创新工作室”、“煤炭洗选加工耿万春劳模创新工作室”六个工作室入选,彰显出雄厚的技术实力和强劲的创新势头。

      鹤岗矿业公司牢固树立“人才是第一资源”理念,2012年以来相继成立了“许晓林工作室”、“冯国春工作室”、“益新矿技术创新工作室”和“冉兆宝工作室” 4个省级“劳模与工匠创新工作室”为代表的32个工作室,充分调动本专业优秀人才,在满足安全生产需求、开展技术攻关、破解技术难题、打破技术壁垒以及创新创效等方面发挥了重要作用。

深耕电控,数字赋能

  2012年2月,峻德煤矿作为鹤矿公司首个高产高效机械化示范矿井,由机电副总工程师许晓林领衔,成立了以全矿机电技术骨干为核心的采煤机电控攻关小组,对采煤机电控系统进行研究破解,逐步实现了采煤机电控系统自主维修。

  同年9月24日,鹤矿公司为“电气自动化控制许晓林工作室”正式挂牌,使工作室不但是峻德矿科技攻关前沿,更成为全公司一个技术人员学习交流、技术研讨、提高技能的学习平台和培训基地。

  如今,许晓林工作室已发展成集研发、制造、维修、培训为一体的专业化团队。维修业务从最初的单一维修采煤机变频器、主控器,逐步覆盖了煤矿采、掘、机、运、通、动各个系统所涉及的各类电气设备。大到自动化设备电控系统、小到各类功能型电路板,工作室已基本达到自修或制造。

  8年来,许晓林工作室在设备维修、新品研发自制、现场技术服务、技术培训方面所创造的直接经济效益年均达1200多万元,间接经济效益年均达1400多万元。

榜样是无声的号令。许晓林工作室的发展壮大,为公司其他工作室的建立和成长进步树立了标杆。

  同为研究电控,斯达机电公司 “关晓技术创新工作室” 成立两年来,以发展数控技术为方向,对老旧机床进行数控化改造,以提高加工精度、提升工作效率、减少劳动强度、节省人力资源和降低成本为目的。截止目前,共设计制造设备七台,在节约大量采购资金的同时,创造出可观的经济效益。

  其中,针对厂内研发新产品急需可以焊接管类柱类设备实际,工作室按照工艺要求、材质特点,结合已有老旧设备,设计出一种新型龙门式数控环缝焊接机床。该机床具有即插即用、移动方便、可配套厂内大多数车床使用等优点。

  目前,此种机床已经制造投产3台,加工的产品每月为厂内节省原材料7万余元,一个职工可以同时操作多台机床,节省人力,且极大降低了焊工技能熟练度的操作要求,效果显著、实用性很强。

科学治灾,护佑安全

  “冯国春防冲学习工作室”进一步规范防冲系统内业管理工作。依据相关规定要求,结合现场实际,强化冲击地压灾害治理的针对性和有效性,对有关采掘工作面防冲设计编制提纲进行重新调整、完善。依据《鹤岗矿区冲击地压防治技术管理体系》,按照煤矿安全生产五个环节:设计前、掘进、安装、回采、回撤过程,阐述了冲击地压操作全过程,编制出防治冲击地压安全技术操作流程。

  围绕鹤岗矿区开展煤矿冲击地压发生主控因素与分类防治技术研究。在防冲治理上,遵循区域先行、局部跟进的防冲原则,在各煤层、各采区初期设计阶段先行采取区域防冲措施。在局部区域设计上,加强冲击危险性评价的准确性,严格根据评价危险等级制定防冲设计。在设计中根据评价情况选择性采取整体区域卸压措施,通过以上手段大大的降低了区域的整体应力集中问题。研发开采底板解放层的技术方案,将强冲击地压危险工作面治理为无冲击危险,从根源杜绝了冲击地压事故发生。为矿业公司创造非常可观的经济效益和安全效益。

      充分利用防治煤矿冲击地压监测系统,进行大数据预警分析工作。防冲工作室成立6年来,先后对公司各煤矿审批危险性评价、防冲设计及措施和技术论证,累计达236项,为公司安全工作发挥出保驾护航作用。

  同为2015年成立的“崔凤朝防灭火工作室”,至今取得的最大成果是与辽宁工程技术大学合作,建立了鹤岗矿区煤层自然发火防治技术及管理体系,该体系经中国煤炭工业协会、中国煤炭学会组织鉴定,授予中国煤炭工业科学技术二等奖。

  此项目在鹤矿公司各煤矿实施后,有效控制了火灾隐患,确保了综采工作面日产量达标,挽回因自燃火灾的直接经济损失年均煤量60万吨,按吨煤成本300元、吨煤平均售价450元计算,新增利润创收金额9000万元/年;通过优化火灾防治技术,可使吨煤防灭火成本降低1.5元,按年产量中的1/3为自然发火严重煤层计算,可降低成本500万元/年。

      该项目可在集团其他煤矿推广应用,意义重大。

保接续提煤质,持续发力

  为发展煤矿开拓工作面装备机械化,加强新装备新技术推广应用,达到提高作业环境安全、降低工作劳动强度、减人提效等目标,公司在2020年3月成立“煤矿岩巷机械化掘进刘祥志工作室”。负责制定规划、项目立项、项目技术难点推进,以及整体组织、沟通协调工作。

  在刘祥志带领下,工作室组织、协调煤矿与厂家人员,参与2019年相继引进的1台CMZY2-120/18型钻装机组、4台CMJ2-25(ZB)型双臂凿岩台车、5台WPZ-7/90型液压挖掘机、2台ZCY60R型侧卸装岩机,1台ZWY-120/55L型大坡度扒渣机;2020年8月引进1台CMZY2-120/18型钻装机组等设备的拆卸、组装、保养、维护、操作、培训等工作。2020年11月引进13台ZWY-120/55L型煤矿用挖掘式装载机已完成招标、1台CMZY1-120/25煤矿用岩巷单臂钻装机组、1台ZWY-150/55L型煤矿用挖掘式装载机、2台ZCY60R型侧卸式装岩机,计划2021年初正式投入使用。这批新装备在提高打眼速度、循环进度、装岩效率,以及减轻工人劳动强度等方面表现出显著优势。仅以5个使用机械化设备的开拓工作面为例,由原来月单进50米、提高到70米,月节约成本80万元。

  “煤炭洗选加工耿万春劳模创新工作室”在2019年4月通过鹤矿公司验收,正式挂牌命名。

  工作室以提高选煤系统技术、经济效益为中心,以发现和解决选煤生产与工艺技术,尤其是现场急、难、险、重问题为重点,以技术创新、服务创新、管理创新、制度创新活动为主要方式,促进科学技术成果转化。

  通过近两年多的创新工作实践,煤炭洗选加工劳模创新工作室创新多项成果,为企业增收8409万元。相继研发的《模拟配煤洗选过程的数学模型》、以及《洗选技术经济一体化产品结构优化数字模型》,分获鹤岗矿业公司科技进步一等奖和龙煤集团选煤科技成果一等奖。在自身发展的同时,团结协作、促进各选煤厂劳模创新工作室科技成果转化,取得了一系列成果。

  劳动创造未来,奋斗成就梦想。

       “集团公司劳模和工匠人才创新工作室联盟”成立大会上,许晓林代表联盟创新工作室表态发言时表示:要进一步发挥劳模精神、劳动精神、工匠精神的示范引领作用,立足于安全生产中技术重点、难点,不断把技术研发水平推向新高度,不断推动技术创新和科技成果转化,为企业实现降成提效、提升核心竞争力努力作出新贡献,用勤劳和汗水、智慧和业绩再铸龙煤辉煌,再立新功……